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中頻彎頭機生產(chǎn)彎頭的過程和加工原理
發(fā)布時間:2019-12-06 18:58:12  點擊:
中頻彎頭機生產(chǎn)彎頭的過程和加工原理
熱推中頻彎頭機的成形是根據(jù)金屬材料塑性變形時體積不變的規(guī)律進行設計的,即管坯的體積等于彎頭的體積。將幾個管坯依次套在芯棒上,而后起動擠壓推進裝置,將管坯依次推送如推彎芯棒,管坯前端被送到推彎芯棒的開始處,便開始變形過程。隨著沿推彎芯棒軸線,向出口端推送,逐漸實現(xiàn)了擴徑與彎曲變形,當管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時,整個彎頭的成形就已完成。推彎過程中隨著擴徑量的增加,推力使管坯不斷進行徑向補償,所以,彎頭成品的壁厚與管坯相比沒有減薄,而且內(nèi)外弧壁厚基本保持一致。加熱式中頻彎頭機主要用于碳鋼和合金鋼的彎頭成型,如果您所需的產(chǎn)品是不銹鋼彎頭,請選擇冷推彎頭機。
中頻彎頭機推制彎頭具有幾何精度高、壁厚均勻、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、機械性能好以及生產(chǎn)率高等獨特優(yōu)點。
彎頭機的基本加工原理:是以一個具有一定幾何形狀和尺寸的芯頭即牛角芯頭為模具,在其后部焊有一個相當長度的芯桿,芯桿的長度,由每一工作循環(huán)中,推擠管坯的長度尺寸和件數(shù)決定。推擠前,將事先下好料的待推制管坯,從芯桿尾端穿入芯桿,然后送過推板,推制時,推板將管坯緩慢的向前推移,當管坯前端開始進入加熱環(huán)位置時,立即加熱。被推擠管坯也就在此時開始熱塑性變形,即產(chǎn)生彎曲變形的同時,還伴隨擴徑變形,這一變形過程一直延續(xù)帶彎頭完全脫離芯頭為止,此刻彎頭已經(jīng)推制成形。
 
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