| 擴管機生產加工大口鋼管的工藝
Φ650mm熱擴管機組大口徑無縫鋼管存在的突出質量問題，比較了幾種定徑形式，重點探討了分析先進的機架二輥單獨直流電機傳動帶快速換輥定徑機，及熱擴機組大口徑無縫管采用此機型的定徑工藝。在充分考慮熱鍍鋅平整機生產工藝特點的基礎上，擴管機產品的板形質量與平整過程中鋅層的穩(wěn)定性與鋅花的均勻性問題，以帶材出口前張力與軋制壓力橫向分布都均勻作為目標函數(shù)，建立了一套針對熱鍍鋅平整機的延伸率與前、后張力等核心工藝參數(shù)的自動綜合設定模型，并將其應用到某廠1800冷軋3^#CGL熱鍍鋅平整機的參數(shù)設定。
擴管機是針對大直徑無縫鋼管生產量不足和規(guī)格不全而設計的。該設備為雙油缸或四油缸平行均速推制機，泵站閥臺采用集成形式。按擴制鋼管的外徑及長度，設置中頻加熱電源的功率、油缸的推力及行程。
擴管機設備有以下部件組成：液壓推制機主機、自動上下料結構、液壓泵站、對管裝置、操作臺、電機控制柜、中頻電源、補償電容器、水電纜、中頻線圈調整架、電抗器。
擴管機為雙油缸平行均速液壓推制機，泵站閥臺采用集成形式。
擴管機上料由上料卷場機，帶動鋼絲繩，推管經鋼絲繩輪，往復工作，把待擴原管送進設備內。
擴管機中頻電源安裝在設備的前端，中頻感應線圈安放在線圈調整架上，線圈上下、前后可以調整。上好擴管芯頭模具及擴管原管，開啟水泵和中頻電源，調整中頻功率，即可對擴管芯模具與管材加熱，將管材慢慢推進，管材隨加熱溫度升高到一定溫度，產生塑性變形，沿芯棒外徑向前推進，就可以實現(xiàn)擴管。
擴管機中頻電源的可控制硅，中頻線圈，電抗器等部件需要冷卻塔水池等。
擴管機的電氣控制部分安裝在總控制柜內，擴管機兩端安裝行程開關，推板到位后，自動停車。
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